鋁合金-*風刀

*風刀壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失zui小，而壓力zui大，于是就產生一張具有強沖擊力而zui小剪切力的氣流薄片。 

鋁合金-*風刀應用： 

1.部件經清洗工序后的干燥處理 

2.飲料灌裝工序后經高壓空氣干燥處理，然后貼上標簽

3.帶剛軋機的板材清理

4.輸送帶清理

5.零部件冷卻

6.蔬菜、水果包裝前的除水、干燥

7.織物干燥或清潔

8.作業(yè)環(huán)境清理

9.電鍍或噴漆前的預處理

10.造紙及印刷工業(yè)的涂布機

11.包裝機械作業(yè)時包裝袋的開口

12.引擎測試時的排煙處理  

是可以采用渦流風機或高壓離心風機驅動（代替高能耗的壓縮空氣），它使用不同的風機與風刀配合，可及時把物體表面的塵屑及水分吹干。針對不同的需要，延伸出不同功能的風刀：1.標準型風刀 2.小風刀 3.通用型不銹鋼風刀 4.精密型不銹鋼風刀 5.強風型風刀 6.彎曲型風刀 7.吸屑風刀 8.弧形組合風刀 9.環(huán)形風刀 10.熱風刀 11.小型熱風刀 12.循環(huán)型熱風刀 13.耐腐蝕風刀 14.離

另外，吹干除水設備的設計與安裝過程中，需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。對吹干除水設備結構中的氣流進行了計算分析，以及對設備運行中相關問題的進行了探討

*風刀吹干方案有：

采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。
本文設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構，采用了高壓風機冷吹干的方法，依靠風刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設備。該吹干除水設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室，然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節(jié)桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。在設計中采用的風機額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設風機在額定工況下工作，環(huán)境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風機產生的氣流經2個分管進入灌裝產品作業(yè)線兩側的2個風刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認為氣流經分管進入風刀駐室zui后噴出的過程中無風量損失。在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統(tǒng)轉化成的熱量就越多，根據風機的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設定縫隙高度時，要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態(tài)下，可以用實驗測量的方法動態(tài)地得到噴口的空氣流速，以便及時調節(jié)風機的運行狀態(tài)。

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